Intelligente Automatisierung treibt den Übergang zur Industrie 4.0 voran
Herkömmliche Fertigungssysteme werden zu intelligenten, vernetzten, automatisierten Systemen. Wir bewegen uns nicht nur durch die Übergang zur Industrie 4.0 mit Ihnen; wir helfen, es zu definieren.
So helfen wir, Industrie 4.0 zu definieren
Wir senken Kosten und verbessern die Effizienz mit Technologien zur Automatisierung von Prozessen, zur Datenerfassung und zur Integration in das gesamte Produktionsnetzwerk. Wir untersuchen die von uns erfassten Daten genau, um Erkenntnisse zu gewinnen, die zu Best Practices und Verbesserungen führen. Das Streben nach Genauigkeit ist der Kern unserer prädiktiven Intelligenz, nicht nur um Kosten zu senken, sondern auch um Energie und Materialien effizient zu nutzen, was dazu beiträgt, Eine nachhaltige Zukunft schaffenDas ist es, was wir moderne Fertigung nennen.
Intelligente Sensoren
Sensoren können Beleuchtung, Heizung und Maschinen kosteneffizienter und nachhaltiger machen. Sie geben uns die Möglichkeit, tief in die Daten einzutauchen, um potenzielle Ineffizienzen in einer Produktionslinie vorherzusagen und Verbesserungen vorzunehmen, während wir unseren Erfolg messen. Sie ermöglichen uns eine objektive Betrachtung unserer Systeme und liefern uns genaue Informationen in Echtzeit.
Unsere Sensoren werden durch das Internet der Dinge ermöglicht (IoT) und in das System eingebettet, wodurch der Prozess der Datenerfassung automatisiert wird. Sie haben das Potenzial, jedes Detail zu erfassen. Sensoren übermitteln Daten an Maschinen, die die Daten verarbeiten, um Erkenntnisse darüber zu gewinnen, wo Verbesserungen vorgenommen werden können. Diese Maschine-zu-Maschine-Kommunikations- und Analysekapazität beschleunigt und skaliert die Produktion – und verbessert Ihre Wettbewerbsfähigkeit.
Nachrüstung vorhandener Maschinen zur Datenerfassung
Heutige Maschinen müssen flexibel und einfach umsetzbar sein. Eine Maschine, die für eine Betriebsdauer von 50.000 Stunden ausgelegt ist, muss anfangs möglicherweise hohe Leistungen erbringen, aber wenn ein Produkt veraltet ist oder aktualisiert werden muss, muss es für eine neue Anwendung bereit sein. Dies unterscheidet sich vom traditionellen Modell, bei dem eine Maschine jahrelang oder sogar jahrzehntelang eine bestimmte Rolle spielt.
Unternehmen mit teuren Maschinen sind nicht bereit, diese wegzuwerfen. Die meisten müssen mit ihren teuren Geräten weiter produzieren, die für eine Lebensdauer von Jahrzehnten konzipiert und kalkuliert wurden.
Doch jetzt müssen sie Daten liefern, damit wir Geschwindigkeit, Leistung und Leistungsfähigkeit genau messen können. Wie begegnen wir dieser Herausforderung? Wir rüsten vorhandene Maschinen mit neuen Werkzeugen und Systemen nach und sorgen dafür, dass sie funktionsfähig bleiben, damit ihre Besitzer wettbewerbsfähig bleiben.
Mit unserem tiefen Verständnis des Herstellungsprozesses können wir die Lücken zwischen alter und neuer Technologie, Kommunikation und Automatisierung schließen.
Modulare Automatisierung und Robotik
In unseren eigenen Fabriken sehen wir zunehmend die Vorteile intelligenter Automatisierung und Robotik als modulare Systeme. Bei der Automatisierung geht es nicht darum, eine neue Maschine einzuführen – es geht darum, viele Maschinen dazu zu bringen, miteinander zu kommunizieren und harmonisch Seite an Seite mit Menschen zu arbeiten. Dies erfordert eine neue Denkweise, kombiniert mit hochgradig zielgerichteten Geschäftszielen und intelligenter Maschine-zu-Maschine-Kommunikation.
Unterstützung der breiten Einführung von Industrie 4.0-Standards
Während an Industrie 4.0 bereits seit Jahrzehnten gearbeitet wird, sind die Technologien und Standards, die die Infrastruktur bilden, noch sehr neu.
Um die Zukunft der modernen Fertigung zu unterstützen, glauben wir an die Arbeit mit offenen Standards und unterstützen die breite Einführung dieser Standards, um die Zusammenarbeit zwischen allen Beteiligten in der Fertigung zu erleichtern.