呼吁制造商将弹性放在首位

制造业是一个复杂的行业，其运作环境也变得越来越复杂。在当今快节奏的全球商业环境中，人们很容易依赖过去行之有效的传统运营模式。然而，过去几年的诸多干扰和挑战（包括全球疫情、零部件短缺、地缘政治动荡和持续的人才争夺战）清楚地表明，我们不能继续走同一条路。如果企业想要成为制造业新时代的一部分，就应该优先考虑业务连续性和弹性。制造业生态系统必须具有适应能力才能生存和发展。

虽然不可能预测未来发生的每件事，但我们可以通过构建强大的工具包来降低风险，以便在面临新的干扰时能够快速有效地做出响应、重新调整和恢复。根据我在这个行业 30 多年的经验，我敦促所有公司开始把弹性放在首位。如果我们采用先进的技术、优化流程和工作流程并投资于强大的员工基础，我们就能更好地抵御风暴并保持竞争力。

利用先进技术改造工厂

在日益数字化的世界中，制造商必须积极实施工业 4.0 (I4.0) 技术和解决方案，例如自动化、仿真和机器智能 (MI)。麻省理工学院制造和运营机器智能 (MIMO) 和麦肯锡公司最近对 100 家高绩效公司进行的一项调查发现，“总体而言，从数字技术中获得最大收益的公司拥有强大的治理、部署、合作伙伴关系、受过 MI 培训的员工和数据可用性。他们还 在机器学习上的花费增加了 60% 比竞争对手更胜一筹。”

是的，这些公司在某些技术上的投入可能比竞争对手多 60%，但这可以转化为更优化的生产线、更少的浪费和更高的产品生命周期可视性。为了从这些 I4.0 部署中获得最大优势，公司必须全力投入这一过程，不仅要投资于技术，还要投资于劳动力培训和发展。每家公司的前进道路都会有所不同，但总有机会利用技术来提高生产力、提高竞争力并实现弹性。

例如，生产复杂、成本较高、生命周期较长的产品（如汽车和医疗设备）的制造商可能会选择投资高度专业化的自动化解决方案来优化其产品线。另一方面，拥有多种消费品的制造商可能会受益于“普通自动化”，即可用于执行常见步骤（如拧紧螺钉、贴标签和包装产品）的自动化流程。在这两种情况下，工业 4.0 技术都提供了竞争优势；您只需充分了解您的业务，以确定最有效的解决方案即可。

此外，通过投资 IT 基础设施，实现产品生命周期内的数据收集和共享，制造商可以获得更好的生产线和供应链规划洞察。拥有连接产品生命周期每个部分（从规划到生产、仓储、交付和售后市场）的数据架构将使未来的工厂能够更好地应对破坏性事件，并以从挫折中恢复所需的敏捷性和信心采取行动。它还将帮助我们发现增长机会和新方法，以提高竞争力并“粘住”消费者。

一家 最近的《哈佛商业评论》文章 支持这一立场：“例如，分析可以帮助供应链成员识别产品线中的通用部件并设计最佳缓冲。数字孪生——供应链的数字模型——可以更快地向下游工厂发出任何上游中断的警报，以便他们能够更快地利用缓冲。”

寻找简化流程和生产线的方法

未来的工厂需要高度重视工艺知识和持续改进的文化。 工业 4.0 技术 这只是旅程的第一步；企业必须严格执行并应用六西格玛和精益制造原则，以实现卓越运营。在 Flex，我们通过在我们的工厂应用这些原则来培养持续改进的文化。2022 年，我们在波兰特切夫和马来西亚 Pelabuhan Tanjung Pelepas 的工厂均获得了 制造业卓越奖 由制造业卓越协会颁发的精益创新奖。

如果您忽视工艺知识和改进实践，最终可能会付出高昂的代价。当技术实施仓促或草率时，公司可能会留下闲置的机器、未充分利用的软件平台或劣质产品。想象一下，一家制造商试图自动化手动检查过程，而没有首先仔细定义通过/失败标准。该公司最终可能会出现过多的拒收和更高的单位成本，或者生产出损害品牌声誉和客户忠诚度的劣质产品。

以人为本

工业 4.0 技术将有助于改变未来的工厂，但如果我忽略了最重要的因素——让制造业变得非凡的人，那就太失职了。我们行业的长期成功和弹性取决于我们能否聘用和留住目标明确的创新者、问题解决者和创造者，他们正引领我们进入制造业的下一个时代。

这意味着要建立一种协作和有目的的执行文化。它还需要为我们的劳动力提供发展机会，以便他们能够继续学习、成长和管理先进技术，使他们的工作更安全、更愉快。如果公司希望在未来保持弹性和竞争力，这是一个关键领域。事实上，麦肯锡公司的研究显示， 45% 的组织预计未来五年内将出现技能缺口如果不投资于技能开发和培训，公司就会发现自己落后。

例如，我们在 Flex 实施了能力加速计划，为美国和世界各地的员工提供与工业 4.0 相关的广泛学科和技能培训。课程涵盖的主题包括自动化、未来阶段建模的模拟、扩展现实等。自 2007 年以来，已有超过 18,000 名 Flex 员工通过该计划接受了培训。

在日常生产中，我们还必须考虑确保产能，以便在发生中断后能够恢复满负荷生产。例如，面对零部件短缺，制造商有时会犯下裁员的错误，因为他们目前运营的工厂生产线数量较少或优化程度较低。

通常，更明智的选择是支付工人工资，让他们留在岗位上，直到生产能够满负荷进行。人员在制造过程中非常重要，尤其是在当今许多国家面临人员配备挑战的情况下。与此同时，这些工人也可以被调去支持不同的工厂生产线或暂时支持生产生态系统的其他领域。

这样，制造商就可以在零部件补货或需求增加时灵活应对。在这种情况下，即使在停工期间也要让工人继续工作，这是一种战略弹性策略，它考虑到重新雇用和培训新员工的高成本和时间投入。

弹性仍然是每个人最关心的问题

我们知道未来充满许多未知数，但公司可以通过投资正确的技术、流程和人才做好准备，实现真正的组织弹性。

归根结底，每家公司都需要规划自己的发展道路，确定最适合其需求的战略和解决方案。通过采取前瞻性、以人为本的方法，您无需害怕改变。相反，您可以拥抱制造业新时代带来的所有创新和机遇。