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Fünf Erkenntnisse: Stromversorgung, Flüssigkeitskühlung und IT-Infrastrukturlösungen für KI-Rechenzentren
In einem Artikel für KMU: Hooi Tan, Präsident für Global Operations und Supply Chain, Flex teilt seine Gedanken darüber, wie die Fertigungsindustrie Chancen verpasst, wenn Hersteller zögern, neue Technologien einzuführen und sich stattdessen auf veraltete Systeme und Prozesse verlassen. Hersteller der Zukunft müssen sich voll und ganz darauf einlassen Industrie 4.0-Technologien um ihre Abläufe zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Obwohl die Durchführung einer digitalen Transformation entmutigend sein kann, überwiegen die Vorteile einer erfolgreichen Umstellung bei richtiger Durchführung die Kosten bei weitem. Fabriken, die auf veraltete Systeme und Prozesse angewiesen sind, können aufgrund mangelnder Echtzeittransparenz unter einer langsameren Entscheidungsfindung leiden. Manuelle Systeme können sich negativ auf die Datenerfassung, die Produktionsleistung und Materialverschwendung auswirken.
Hooi deckt vier Schlüsselbereiche ab, die bei der Planung einer digitalen Transformation zu berücksichtigen sind:
- Automatisierung
- Konnektivität
- Intelligenz
- Prozesse und Teamarbeit
In dem Artikel hebt er auch unseren Standort in Sorocaba, Brasilien hervor, wo erfolgreich umgesetzte Industrie 4.0-Initiativen zu geringeren Materialverlusten, verbesserter betrieblicher Effizienz, höherer Produktivität und höherer Kundenzufriedenheit führten.
