研发中的可持续性

Flex功率模块的研发

在Flex功率模块，我们一直在逐步改进研发职能，以确保可持续性与功能、性能和成本一样，成为每个新项目启动之初的核心设计目标。Flex功率模块研发职能的职责不仅在于设计兼顾可持续性制造的产品，还在于提升产品整个生命周期的可持续性。这包括审查采购政策，以及 供应链合作伙伴, 以及我们自身的销售和分销业务。我们还必须考虑客户使用我们产品的方式，以便设计能够专注于提高运行效率、延长使用寿命以及减少报废时的废弃物。.

20多年来，Flex功率模块始终在所有产品开发项目中严格应用环境友好设计（DfE）技术、原则和方法。DfE要求像Flex功率模块这样的公司在设计新产品时运用生命周期思维（LCT），以在降低环境影响的同时，保持或提升产品质量和降低成本。LCT涵盖产品生命周期的五个方面，包括原材料提取、制造、包装和分销、使用以及报废处理。.

这种方法彻底革新了Flex功率模块的可靠性测试流程。采用再生负载显著降低了电力消耗，同时，通过引入循环冷却系统，废水排放量已从之前的50万立方米降至零。³ 每年。该工艺中使用的制冷室也已升级为使用环保液体的更新、更高效的型号。.

Flex 电源模块的’面向环境的设计’（DfE）方法也促使我们对铅、汞、镉和六价铬等有害物质的使用加以限制，从而确保我们符合 RoHS 和 REACH 指令的要求。我们的产品和工艺也符合 Flex 电源模块自身制定的禁用物质清单，该清单不仅涵盖 RoHS 和 REACH 指令所涵盖的物质，还包括因环境法规或相关问题而被禁用、限制使用或正在接受观察的其他大量物质。.

DfE 还推动高效 DC/DC 电源模块的设计和开发，从而降低终端客户应用的能耗，减少其范围 1 温室气体排放以及我们自身的范围 3 排放。例如，在 Flex 电源模块上创新性地采用数字控制技术，率先推出 BMR453 系列四分之一砖隔离式 DC/DC 转换器，从多个方面降低了客户的排放。这些模块的效率高达 96.1%，从而减少了客户产品的碳足迹。除了提高能源效率外，这种方法还通过影响系统组件的尺寸和成本，帮助客户降低总体拥有成本。数字控制器 IC 实现的更高集成度意味着所需的组件更少，例如冷却风扇、空调装置、散热器、电源和备用电池容量。更小的物料清单通过减少报废电子垃圾、减少测试和验证以及处理程序，并减少所需的文档，从而提高了可持续性。.

可持续发展始于研发

衡量和控制范围 3 排放被广泛认为是任何组织整体可持续发展计划的关键，碳核算标准也越来越注重衡量和控制范围 3 排放。研发可以通过基于可持续性标准评估采购方案，以及设计节能产品并最大限度减少报废废弃物，从而显著影响范围 3 排放。在 Flex 动力模块，我们的研发职能是我们可持续发展战略的核心，我们将继续监测并采纳领先实践方法，以符合 Flex 的 ESG 计划。.