La regionalización como camino a seguir

Dado que los mayores catalizadores transformacionales suelen surgir en momentos de crisis, ahora estamos siendo testigos de un reinicio fundamental en el sector manufacturero.

Desde las guerras arancelarias y la pandemia de COVID-19 hasta los llamados urgentes a la acción climática y la justicia social, el escenario está preparado para la reinvención. En el sector manufacturero, los cambios estratégicos se están fusionando en los puntos centrales de una creciente regionalización, colaboración, innovación y sostenibilidad.

Mientras los líderes corporativos reflexionan sobre cómo hacer avanzar sus negocios luego de las disrupciones de los últimos años, estos pivotes están abriendo un nuevo capítulo para la manufactura en el que la resiliencia y la continuidad del negocio triunfan cada vez más sobre los bajos costos y la eficiencia.

Un giro hacia la regionalización

En 2018, mucho antes de la COVID-19, los aranceles de importación impuestos por Estados Unidos a muchos de sus socios comerciales clave expusieron los riesgos en la cadena de valor global, altamente compleja y profundamente entrelazada, que se había convertido en la norma durante las últimas décadas.

Al agregar costos significativos, estos aranceles y las tensiones geopolíticas que engendraron amenazaron con perturbar las cadenas de suministro globales. A medida que estos riesgos pesaban, se convirtieron en un poderoso catalizador para el desarrollo de soluciones alternativas que buscaban reconfigurar la cadena de suministro y el ecosistema de fabricación de décadas de antigüedad. Si bien los costos y el esfuerzo para duplicar o migrar sistemas completos parecían abrumadores, los riesgos de mantener el status quo planteaban riesgos mucho mayores. Todos los líderes de la cadena de suministro entrevistados por McKinsey para un informe publicado en julio de 2020 dijeron que estaban priorizando la resiliencia. De estos, Entre el 40 y el 60 por ciento planea o espera adoptar diversas formas de solución de nearshoring para mitigar los riesgos de la cadena de suministro global.

Un ejemplo: después de las guerras arancelarias, uno de nuestros clientes Fortune 100 en el sector de las comunicaciones comenzó a priorizar la continuidad del negocio excluyendo todas las demás consideraciones, incluido el costo. El mandato era simplemente garantizar que hubiera productos para enviar. La decisión resultante: establecer una huella de producción duplicada. Esta decisión se produce después de décadas de operar la mayor parte de su cadena de suministro en un país con la menor huella de clientes. Desde entonces, el cliente ha repatriado gran parte de su producción a México para estar más cerca de su cliente más grande. Esta proximidad hace que ya no tenga en cuenta los cuellos de botella de la última milla, ya que el ecosistema productivo nunca ha estado más cerca de sus mayores cuentas.

Otro cliente, una marca premium de electrónica de consumo, adoptó la regionalización cuando una serie de cierres ordenados por el gobierno debido a la COVID-19 en Malasia paralizaron la producción y entrega de sus electrodomésticos. Estos retrasos se produjeron cuando nuestro cliente vio picos sin precedentes en la demanda de sus productos en un momento en el que gran parte del mundo se refugiaba en sus hogares. Como la empresa había experimentado un crecimiento de dos dígitos desde 2017, parecía que había llegado el momento de crear finalmente una segunda huella de fabricación para seguir el ritmo de la demanda. A principios de este año, trabajamos con este cliente para establecer un centro de fabricación duplicado en América, la región con su mercado más grande.

En ambos casos, la regionalización fue la estrategia correcta a pesar de las complejidades de duplicar un ecosistema productivo completo. Dado que los cambios de todo tipo y escala se producen a un ritmo exponencial, Las interrupciones comerciales representan el principal riesgo para las empresas en la actualidad., y para competir, deben estar dispuestos a forjar nuevos caminos en nuestro mundo cada vez más dinámico. Dicho esto, un modelo de fabricación regionalizado es más adecuado para empresas que están optimizadas para acelerar su comercialización gracias a sistemas flexibles de suministro y fabricación. Las categorías que se ajustan a este perfil van desde dispositivos de consumo y bienes de estilo de vida hasta centros de datos y equipos de infraestructura de comunicaciones. Imagine el lanzamiento de un nuevo electrodoméstico para respaldar importantes eventos de compras como el Viernes Negro de Estados Unidos o el Día de los Solteros de China, las unidades están guardadas en un contenedor esperando a que se solucione un atasco. Cuando las empresas de alta velocidad no pueden hacer llegar rápidamente los productos a las manos de sus clientes, el precio a pagar puede ser asombroso.

Caminos hacia la regionalización

La regionalización es mucho más que localizar el abastecimiento de materiales cerca de la producción: todos los Capacidades de extremo a extremo que respaldan la salida al mercado a través de servicios posventa. también debe establecerse en la región. Cuando usted es una empresa de productos con miles de socios de canal potenciales, millones de clientes y docenas de SKU, desea el tipo de escala que pueda respaldar todas las actividades para lanzar, enviar y dar servicio a sus productos en cada uno de sus mercados regionales. . A medida que estas capacidades se subcontratan, las marcas globales están obteniendo beneficios al trabajar con socios que tienen el tipo de presencia global que puede crear tantos nodos optimizados como sean necesarios para respaldar ciclos de vida completos del producto.

A medida que el sistema de fabricación global actual logró sinergias y menores costos a través de la consolidación, una preocupación importante ahora es cómo regionalizarse sin volver a agregar estos costos. Determinar cuánto de este nuevo costo está dispuesto a absorber el cliente final es un ejercicio necesario; Mientras tanto, los equipos estratégicos y las organizaciones de la cadena de suministro están evaluando diferentes modelos para reducir los riesgos de la cadena de valor y evaluar qué socios nuevos y existentes pueden ayudar mejor.

El arte de lo posible

Al presentar esta publicación, dije que los acontecimientos de los últimos años han catalizado nuevos caminos hacia adelante y, como resultado, estamos viendo que muchas empresas se inclinan hacia esta tormenta perfecta para reducir riesgos y aprovechar nuevas oportunidades.

Hay muchos caminos hacia la regionalización y elegir el camino correcto puede ser un esfuerzo hercúleo en sí mismo. Si opta por la ruta de asociación, hay muchas consideraciones que debe tener en cuenta al elegir su socio fabricante. Aquellos con una sólida presencia global pueden abrir nuevas puertas para las empresas mientras ejecutan juntas un modelo de fabricación regionalizado en esta época de cambios rápidos. Se necesita un ecosistema de socios y nodos regionales maduros que estén en la posición correcta con las habilidades y experiencias adecuadas para responder al cambio. Las disrupciones son un desafío, pero serán menos dolorosas para quienes cuentan con plataformas y ecosistemas ágiles.

Mi próxima publicación cubrirá la creciente tendencia hacia una colaboración más profunda y algunas de las Criterios a considerar al elegir un socio fabricante..