Lieferantengesteuertes Inventar (VMI)

Höhere Teileverfügbarkeit, weniger Lagerbestände

Optimieren Sie Ihre Lagerbestände mit Programmen, die die Planungsgenauigkeit verbessern, Produktionsausfallrisiken minimieren und Versand- und Lagerkosten senken. Die VMI-Services von Flex unterstützen Unternehmen dabei, die Lieferketten für Komponenten zu vereinfachen und zu stabilisieren, die Reaktionsfähigkeit zu verbessern und gleichzeitig Kosten durch Knappheit oder Überbestände zu reduzieren.

Wesentliche operative Unterscheidungsmerkmale:

Qualitätskontrolle innerhalb des VMI-Hubs

Prüfung und Sichtung vor der Freigabe, optional mit Nachbearbeitung und Etikettierung in einem Mehrwertzentrum

Produktionsausrichtung

100%: Pünktliche Lieferung gemäß SLAs, Linienseitige Lieferung in etikettierten Behältern zur Vermeidung von Produktionsabfällen und schnelle Umrüstungen zwischen Chargen.

Rückverfolgbarkeit

Rückverfolgbarkeit auf Karton- und Einzelverpackungsebene für Haltbarkeit, Mindesthaltbarkeitsdatum und Attributkontrolle

Effizienz bei Zoll und Compliance

Lagerbestände im Besitz des Verkäufers in Zollfreizonen zur Minimierung von Mehrwertsteuer und Zöllen

Kontinuierliche Verbesserung

Die Logistikprozesse werden kontinuierlich optimiert, um nicht wertschöpfende Tätigkeiten zu eliminieren und die Rückführung von Waren in den Lagerbestand zu beschleunigen.

Strategie in Aktion

Die maßgeschneiderten Services von Flex ergänzen die Kernkompetenzen und schaffen einen spürbaren Mehrwert über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Unabhängig von der Komplexität ist Flex optimal aufgestellt, um umfassende, individuelle Lösungen von der Entwicklung und Beschaffung über die Fertigung und Auftragsabwicklung bis hin zur Entsorgung zu liefern.

Unternehmen

Globale Endgeräte und Serverspeicher

Auswirkungen

20% Reduzierung der gesamten lagerbezogenen Kosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines nahezu perfekten Servicelevels

Wie sie es gemacht haben

Flex setzte ein integriertes VMI-Hub ein, das direkt mit den Systemen der Lieferanten und der Fabrik verbunden war und Echtzeit-Transparenz ermöglichte. Die Lagerbestände wurden näher an der Produktion positioniert und auf Basis des tatsächlichen Verbrauchs, nicht statischer Prognosen, aufgefüllt.

Durch die Nutzung von Flex für Qualitätskontrollen, papierlose Warenannahme und flexible Kommissionierung konnte der Kunde Überbestände reduzieren, Fehlbestände vermeiden und konstant hohe Umsätze erzielen. Bestandsgenauigkeit über 99,91 TP34T, während eingehende Materialien in weniger als 3 Stunden verarbeitet werden (gegenüber einer SLA von 6 Stunden), wodurch die Produktionskontinuität gewährleistet und die Gesamtkosten gesenkt werden.

Unternehmen

Globaler Technologie-OEM mit hoher SKU-Komplexität

Auswirkungen

30% Verbesserung der Prognoseübereinstimmung und nachhaltige 99%+ Pünktliche Lieferleistung

Wie sie es gemacht haben

Flex vernetzte Lieferanten, VMI-Betriebe und Produktionsteams durch gemeinsame Daten und automatisierte Signale und schuf so eine zentrale Datenquelle für Bestands- und Bedarfsplanung. Zolllager reduzierten die Zollbelastung und ermöglichten die vorausschauende Materialbereitstellung.

Durch die Rückverfolgbarkeit auf Karton- und Einzelverpackungsebene, die kontinuierliche Überwachung der Service-Level-Agreements (SLAs) und die Steuerung durch einen Kontrollturm konnte der Kunde die Zeit vom Wareneingang bis zur Einlagerung auf nahezu null Prozent reduzieren. 50% schneller im Vergleich zu vertraglich vereinbarten SLAs, verbesserter Prognosegenauigkeit und stabilisiertem Produktionsfluss an mehreren Standorten.

Bessere Transparenz und Prognose

In einem Markt, in dem die schnellsten und transparentesten Lieferketten erfolgreich sind, ist Transparenz entscheidend. Flex integriert Lieferanten, Lager und Produktionsumgebungen und stellt sicher, dass alle Beteiligten mit einer einzigen, verlässlichen Datenquelle arbeiten. Echtzeit-Dashboards, präzise Daten bis auf Kartonebene und prädiktive Analysen ermöglichen proaktive Planung und flexible Reaktion.

Flex Impuls^®
Verwandeln Sichtbarkeit auf Teilenummernebene und Echtzeitdaten hinein umsetzbare Erkenntnisse für optimale Prognosen und proaktive Risikominderung.

Mehr erfahren

Der Flex-Vorteil

Flex VMI ist mehr als nur Bestandsmanagement – es ist ein Kollaborationsmodell, das Lieferanten, Logistik und Produktion in einem vernetzten Ökosystem vereint. Durch die Kombination von Echtzeit-Transparenz, Einhaltung der Vorschriften für Zollfreizonen und Rückverfolgbarkeit auf Teileebene unterstützt Flex Kunden dabei, Agilität und Sicherheit in Einklang zu bringen.

Das Ergebnis: niedrigere Betriebskosten, kein Ausfallrisiko und Lieferketten, die mit der Geschwindigkeit des benachbarten Werks mithalten können.

Wichtigste Vorteile der Nutzung der lieferantengesteuerten Bestandsverwaltungsprogramme von Flex:

• Genauere Nachfrageprognosen
• Echtzeit-Transparenz bis hin zur Teilenummer
• Geringeres Risiko von Lieferengpässen
• Geringere Logistik- und Lagerhaltungskosten
• 99,9% Bestandsgenauigkeit

Optimieren Sie den Teilebestand und den Produktionsfluss mit dem Flex VMI.

Erfahren Sie, wie vernetzte VMI-Hubs, prädiktive Analysen und durchgängige Transparenz Ihre Lieferkette schneller, schlanker und widerstandsfähiger machen können.