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从第一天开始构建弹性：为什么供应链战略应该从设计阶段开始
u-blox 是面向消费、汽车和工业市场的领先定位和无线通信技术的全球供应商。在工业市场中，u-blox 还生产医疗所需的模块。
在 COVID-19 疫情期间，我们的供应链和制造专业知识为医疗必需模块的生产提供了宝贵的弹性。您可以在下面的案例研究中阅读有关这种弹性的内容。
挑战
u-blox 模块制造需要 400 个组件。一个部件的错位会导致整个生产线停止。2020 年初，中国为应对 COVID-19 发布了封锁令——我们面临着确保其所需生产部件的直接挑战。
由于其他国家强制实施封锁以遏制疫情蔓延，我们在将物资从中国运输到奥地利阿尔特霍芬生产基地时面临着更大的挑战。
解决方案
虽然我们利用供应商关系来确保生产组件，但 u-blox 与 Flex 之间的合作也提供了其自身的深层优势。由于双方都能了解对方的关键指标和信号，因此双方都改进了生产计划并做出了更好的决策。
至关重要的是，当 u-blox 监控我们的供应链时，我们深入了解了他们的需求基础。这种同步性是通过我们各自的 ERP、MRP 和其他 API 辅助系统之间的数据交换实现的。
u-blox 监控从库存水平到交货时间的所有信息，并相应地修改计划。同样，通过访问 u-blox 库存水平等数据，我们可以更好地预测 u-blox 需求变化。
这种透明度不仅提高了效率，还通过与 u-blox 对客户需求的优先级无缝衔接优化了我们的服务交付。
运输能力大幅下降是我们物流团队面临的另一个困难。为了应对这一挑战，我们的团队不间断地与现场人员合作，立即解决所有问题，确保零件能够发货。
为了确保成功，我们主动轮换团队成员，全天候监控供应货物，并在出现问题的第一个迹象时进行排除故障。
通过掌握优先发货情况，联络人每天多次与现场团队和我们的物流供应商保持沟通。
当 u-blox 的医疗设备客户出现紧急情况时，我们迅速采取行动，确保获得正确的文件并消除瓶颈。这一快速行动使组件能够优先发货。
在另一个案例中，供应链中断威胁到了关键材料——只有特别的运输时间才能保障生产计划。我们聘请了物流供应商来实施手提解决方案，规划了从中国到奥地利的五个枢纽点的路线。
我们全程监控材料运输，确保关键里程碑得以实现。我们极其勤勉，确保这些生产部件能够按时收到。
结果
最终，我们的生产线保持开放以满足基本需求。我们代表 u-blox 及其医疗设备生产模块履行了基本物资承诺。在这一努力中，我们很荣幸能与所有合作伙伴一起支持全球对 COVID-19 的医疗响应。
