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Cómo la IA podría ayudarnos a prevenir la próxima crisis de la cadena de suministro global
u-blox es un proveedor global de tecnologías líderes de posicionamiento y comunicación inalámbrica para los mercados de consumo, automotriz e industrial. Dentro de sus mercados industriales, u-blox también crea módulos médicamente necesarios.
Nuestra cadena de suministro y experiencia en fabricación brindaron una resiliencia invaluable a la producción de sus módulos médicamente necesarios durante la pandemia de COVID-19. Puede leer sobre esa resiliencia en el estudio de caso a continuación.
El reto
Los módulos u-blox requieren 400 componentes para su fabricación. La dislocación de una sola pieza detiene toda la línea de producción. A principios de 2020, China emitió órdenes de bloqueo en respuesta al COVID-19, y nos enfrentamos al desafío inmediato de asegurar las piezas de producción necesarias.
Enfrentamos más desafíos en el transporte de suministros desde China a nuestro sitio de producción en Althofen, Austria, ya que otros países impusieron cierres obligatorios para frenar la propagación de la pandemia.
La solución
Si bien aprovechamos nuestras relaciones con proveedores para asegurar los componentes de producción, la colaboración entre u-blox y Flex proporcionó sus propias ventajas profundas. Como cada parte tenía visibilidad de las métricas y señales clave de la otra, ambas partes mejoraron los planes de producción y tomaron mejores decisiones.
Fundamentalmente, obtuvimos información sobre la base de demanda de u-blox mientras ellos monitoreaban nuestra cadena de suministro. Esta sincronicidad fue posible gracias al intercambio de datos entre nuestros respectivos ERP, MRP y otros sistemas facilitados por API.
u-blox supervisó todo, desde los niveles de stock hasta los plazos de entrega y modificó su planificación en consecuencia. Asimismo, al tener acceso a datos como los niveles de inventario de u-blox, estábamos mejor preparados para anticipar los cambios en la demanda de u-blox.
Este nivel de transparencia no solo aumentó la eficiencia, sino que también optimizó la prestación de nuestros servicios al alinearse perfectamente con la priorización de las necesidades de los clientes de u-blox.
La dramática reducción de las capacidades de transporte fue otra dificultad que enfrentó nuestro equipo de logística. Para responder al desafío, nuestro equipo trabajó sin parar con alguien en el punto, solucionando inmediatamente cualquier problema para garantizar que las piezas pudieran enviarse.
Para garantizar el éxito, rotamos de manera proactiva a los miembros del equipo para monitorear los envíos de suministros las 24 horas del día y solucionar problemas a la primera señal de un problema.
Con el dedo al tanto de los envíos priorizados, la persona de contacto mantuvo comunicaciones tanto con el equipo del sitio como con nuestro proveedor de logística varias veces al día.
Cuando surgió una situación urgente que involucraba a un cliente de u-blox que producía equipos médicos, actuamos rápidamente para obtener la documentación adecuada y eliminar el cuello de botella. Esta rápida acción permitió que los componentes se enviaran con prioridad.
En otro caso, la interrupción de la cadena de suministro amenazó a materiales críticos, y sólo un tiempo de transporte extraordinario salvaguardaría los planes de producción. Contratamos a nuestro proveedor de logística para ejecutar una solución de transporte en mano, trazando un recorrido a través de cinco puntos centrales desde China hasta Austria.
Supervisamos los materiales durante su viaje para garantizar que se cumplieran los hitos críticos. Nuestra extrema diligencia garantizó que estas piezas de producción se recibieran a tiempo.
Los resultados
Al final, nuestras líneas de producción permanecieron abiertas para satisfacer las necesidades esenciales. Cumplimos el compromiso de bienes esenciales en nombre de u-blox y sus módulos para la producción de equipos médicos. En este esfuerzo, tuvimos el privilegio de unirnos a todos nuestros socios para apoyar la respuesta médica global al COVID-19.
