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DC/DC转换器中热路径和“开放式”底板的影响

发表于
15 2025 年 12 月

1. 热流的基本原理

热力系统中的每个组件都可以归类为以下一种或多种类型:

  • 热源 — 产生热量的元件(例如,晶体管、变压器)
  • 散热器 — 将热量释放到空气或液体中的表面或结构
  • 热导体 — 在热源和散热器之间传递热量的材料

热源

在直流/直流转换器中,热源包括承载电流或磁场的元件。这些材料中的损耗会产生热量。.

散热器

散热片和气流系统将热量散发到空气中。它们的效率取决于…… 表面积、设计和气流. 热阻衡量的是在给定功率损耗下温度升高的程度。.

热导体

铜等金属,甚至陶瓷,都是优良的热导体。铜尤其有趣,因为它既能导电又能导热。然而,当铜导线承载电流时,也会产生热量,使导体变成热源。这种动态特性解释了为什么 热阻并非固定值.

2. 热质量和时间常数

材料具有热容量——即改变其温度所需的能量。空气的热容量低,而水的热容量高。这会影响…… 瞬态热行为 由于系统内热时间常数不同:

  • FET芯片: 10–50毫秒
  • 直流/直流转换器: 2–10 秒
  • 完整系统: 分钟

这意味着场效应晶体管 (FET) 对负载变化和温度变化反应迅速,而较大的系统响应速度则较慢。.

3. 提高热效率的设计

目标很简单: 尽量减少热源附近的热阻 并逐渐将热量扩散到更大的区域。.

例子:

  • 一个带有 2×2 毫米散热垫、功耗为 1 瓦的场效应晶体管 → 250 mW/mm²
  • 热量传递到底板,然后再传递到散热器。
  • 即使采用开放式底板(35% 开放式),热流也会下降到 25 mW/mm²

令人惊讶的是,覆盖整个底板并不总能提高性能,因为瓶颈通常出现在晶体管附近。.

4. 散热和散热片

散热片将热量在XY平面内分散,并增加与散热器的接触面积。然而,随着热流增大,热量分散变得更加困难,因此需要更厚的散热片。.

散热器设计

  • 散热片的底部有助于散热,并增强直流/直流底板的性能。
  • 散热片的方向对散热效果很重要。
  • 表面积和取向对性能起着重要作用。
  • 铜制散热片在控制不均匀散热方面表现最佳。

导热块(液态)

散热块擅长从小面积接触面带走热量,从而降低温度梯度。但更高的散热能力通常会导致更高的功率需求,带来新的挑战。.

5. 开放式底板:优缺点

开放式甲板设计会为铁氧体等高大的磁性材料留出空隙,这些材料具有…… 高热阻 而且自发热量低。只有当冷却液无法有效填充缝隙时,用薄铝片覆盖这些缝隙才有效。.

集成式散热器底板设计已经过测试,技术上可行——但商业应用仍然有限。.

6. 热力建模

热分析十分复杂,涉及多种热源和导体。通常有两种方法:

  • 实证检验 — 在受控环境中测量热阻
  • 模拟 — 在设计阶段建立模型,并用真实世界数据进行完善

由于采用了迭代反馈回路,现代模拟的精度越来越高。.

7. 热能革命

这个说法或许听起来有些夸张,但散热设计的演变的确堪称革命性的。纵观 Flex 功率模块多年来的数字四分之一砖转换器,输出功率已经显著提升——从 400瓦至2千瓦连续功率.

是什么促成了这一飞跃?虽然组件和拓扑结构的改进发挥了作用,但很大一部分进步来自于…… 更佳的热性能.

例如:

  • 早期比较 BMR453 模块到最新 BMR491BMR352, 热点到底板的热阻已降低 3-4次.
  • 实际上,BMR453 可能消散的地方 25瓦 对着冰冷的墙壁,新产品可以处理 75–100 瓦 在类似条件下。.

这项改进意味着一旦热量到达散热器,, 风速、散热器尺寸,甚至液冷 成为释放全部性能潜力的必要考虑因素。.