工业 4.0 推动制造业可持续发展的三种方式

随着制造商不断将绿色实践融入其运营中，Flex 分享了先进制造技术支持其可持续发展之旅的各种方式。

每个企业都面临着转型的呼声 可持续商业实践科尔尼最近的一项调查显示，80% 的购买者会考虑其购买行为对环境的影响。

作为 工业4.0技术 在继续改变我们的行业的同时，他们还可以通过减少浪费、降低能源消耗、简化工作流程来推进可持续运营，最终改善当代人和子孙后代的生活质量。

先进制造工艺提供可持续发展效益的方式如下：

1.减少材料浪费

毫无疑问，数字化是实现可持续发展的关键杠杆。 模拟制造商可以在生产产品之前查看机器、生产线和工厂的虚拟视图。这项先进技术使团队能够创建材料流的模拟视图并分析设备产量，从而帮助推动可持续实践。制造商可以从这些模拟中获得见解，帮助他们设置生产流程，以减少材料使用和浪费，同时更快地向客户提供更优质的产品。

从制造角度来看，产量提高和废品率是重要指标，但在可持续发展方面，现在也比以往任何时候都更加重要。两者都可以对降低成本和迈向绿色目标产生重大影响。

2.提高能源效率

在设计阶段，制造商应仔细考虑制造产品的投入、用于制造产品的机器以及所需的测试材料数量。智能软件可以帮助简化决策过程，而模拟可以对其进行虚拟测试。团队可以通过使用可以用更节能的机器组装的材料来节省大量能源，并且在热室中需要更少的测试时间。

为了提高可持续性，制造商还应注重减少最重要的能源消耗来源。工厂用电的两个最大驱动因素是总面积和生产线上使用的设备。先进的制造技术，如 模拟和数字孪生 通过在工厂车间创建最佳设备布局，可以帮助降低能耗。仿真可以帮助团队设置共享高能耗和高热量机器（如烤箱）的生产线，而不是每条生产线使用多台机器。通过共享资源，制造商可以提高效率和成本。然后，数字孪生可以帮助相同的团队在数千英里之外的其他工厂复制设计。更少的机器产生更少的能量和热量，这也需要更少的空调电力来冷却工厂车间。

此外，高速自动化、传感器和节能设备可以监控流程，以确保机器以最高效率运行并使用必要的最少电力。

3. 更好的员工体验

没有比利用 我们的员工 提出最佳想法并加速实施我们的可持续制造实践。虽然可持续性主要关注环境改善，但考虑如何改善员工体验也至关重要。员工可能会从提高能源效率中受益，例如减少车间热量，但公司不应止步于此。可持续变革应关注环境和人。

制造自动化技术 协作机器人和移动机器人等取代了人类以前执行的许多枯燥而危险的任务。通过减少这些任务，人类可以专注于更高价值、更令人愉快的工作。自动化解决方案还利用先进的检测功能来识别人类同伴和其他机器，从而降低受伤风险并帮助组织履行健康和安全承诺。 工业物联网和传感器另一方面，可以在手动过程中捕获数据，以帮助确定员工最有效、最符合人体工程学、最安全和最可持续的工作方式。

更加可持续的未来

利用精益和敏捷实践作为其 可持续发展努力 将能够不断发现并受益于减少废料和提高效率的更好方法。以环境可持续方式运营的公司最有可能优化员工的工作条件。反过来，这些组织将吸引最优秀的人才、更多的客户，并最终因效率提高而获得更多利润，同时让地球变得更美好。