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La transformación del outsourcing en la industria sanitaria
Cada año en Estados Unidos celebramos el Día de la Fabricación el primer viernes de octubre. Este es un día destinado a celebrar nuestra industria, compartir los emocionantes avances que hemos logrado y resaltar las numerosas oportunidades profesionales disponibles para quienes buscan un papel dinámico en la configuración de las fábricas del futuro.
Después de haber trabajado en el sector manufacturero durante más de dos décadas, he visto la transformación de la industria a lo largo del tiempo, con Tendencias de la Industria 4.0 (I4.0) como la digitalización de las cadenas de suministro, el uso de la automatización y la robótica, y la implementación de la simulación, cambiando la forma en que trabajamos y entregamos excelentes productos a nuestros clientes.
Celebrar el Día de la Fabricación parece más relevante que nunca hoy, con Perspectivas de la industria manufacturera para 2023 de Deloitte afirmando que sólo en los Estados Unidos, la producción manufacturera está “superando las expectativas de los dos años anteriores” y que “iniciativas políticas como la Ley de Creación de Incentivos Útiles para Producir Semiconductores para Estados Unidos (Ley CHIPS) y la Ley de Reducción de la Inflación (IRA) tienen la potencial para ayudar a sostener la recuperación en la industria manufacturera”.
La fabricación en el pasado, presente y futuro
Muchos de nosotros estudiamos la Revolución Industrial en la escuela, por lo que la percepción pública de la industria manufacturera puede quedar estancada en las imágenes que vimos en los libros de texto. Cuando pensamos en fábricas, lo que a menudo nos viene a la mente son chimeneas y trabajadores de líneas de montaje que realizan monótonamente tareas repetitivas con equipos industriales anticuados.
De hecho, las instalaciones manufactureras modernas de hoy se parecen poco a las fábricas de hace siglos o incluso décadas. Muchas tareas y flujos de trabajo se automatizan y optimizan con maquinaria avanzada, donde se recopilan y analizan datos en tiempo real de múltiples fuentes para ayudar a los gerentes a evitar averías en las líneas, abordar problemas de suministro, aumentar la productividad e incluso reducir el desperdicio.
Cuando hablamos de I4.0, nos referimos a la Cuarta Revolución Industrial, la etapa actual de la industria manufacturera. La Primera Revolución Industrial, que comenzó alrededor de 1765, se produjo cuando se utilizó la energía del carbón a gran escala para acelerar la producción. La energía del gas marcó el comienzo de la Segunda Revolución Industrial alrededor de 1870, y la Tercera Revolución Industrial siguió casi 100 años después con la introducción de la electrónica y la energía nuclear. En el año 2000, la llegada de Internet y las fuentes de energía renovables marcó el comienzo de la Cuarta Revolución Industrial.
La fabricación avanzada ofrece más oportunidades
Cada vez que nuestra industria se ha enfrentado a un cambio transformador, los trabajadores han temido que las nuevas tecnologías los hagan reemplazables u obsoletos. Aunque tecnologías I.40 como la automatización, la robótica y la IA generativa han planteado algunas de las mismas preocupaciones, la verdad es que esta nueva era en la fabricación necesita más trabajadores, no menos. A Artículo de 2022 de McKinsey & Company Reforzó que “lo contrario está demostrando ser cierto: las tecnologías de la Cuarta Revolución Industrial impulsan la productividad y el crecimiento en la manufactura y la producción”.
Este ciertamente ha sido el caso del Flex. Como mencioné en publicación del Día de la Fabricación del año pasado, las personas están en el centro de I.40, y la nueva era de la fabricación brindará amplias oportunidades para innovadores, solucionadores de problemas y creadores. En especial, necesitaremos más trabajadores técnicamente capacitados que puedan interpretar y actuar sobre la base de conocimientos basados en datos y que tengan las habilidades de resolución de problemas necesarias para mantener la maquinaria avanzada funcionando sin problemas.
En última instancia, la resolución humana de problemas en tiempo real genera el mayor valor y garantiza que se cumplan los plazos, se fabriquen productos de calidad y los problemas se resuelvan rápidamente a través de soluciones innovadoras.
En el Día de la Fabricación de 2023, Flex celebra a las personas innovadoras y las tecnologías avanzadas que impulsan la transformación de nuestra industria.
Preparando la fuerza laboral del futuro
El desafío que se avecina para nuestra industria es encontrar y capacitar a los empleados adecuados para satisfacer la demanda futura. Según un estudio conjunto de Deloitte y El Instituto de Manufactura, “[la] brecha de habilidades manufactureras en los EE. UU. podría generar 2,1 millones de puestos de trabajo vacantes para 2030”. Al regresar de Davos 2023 a principios de este año, mi colega del Flex, Paul Baldassari, presidente de Manufactura y Servicios, reflexionó sobre lo que se debe hacer para abordar esta necesidad a nivel global. Dijo: "Para abordar la brecha de habilidades, necesitamos colaborar entre los sectores público y privado para preparar a los trabajadores para un mundo cada vez más digital".
Las escuelas y universidades técnicas por sí solas no pueden ser responsables de proporcionar la cantidad de empleados calificados necesarios para satisfacer la creciente demanda de nuestra industria. Para construir y administrar las fábricas del futuro (y transformar nuestro mundo para mejor) debemos crear de manera proactiva oportunidades para que los trabajadores desarrollen habilidades y sigan trayectorias profesionales satisfactorias.
En Flex, con más de 170.000 empleados en 30 países, hacemos el trabajo fomentando una cultura de inclusión, colaboración, ejecución decidida y desarrollo continuo. Es crucial que brindemos a nuestra fuerza laboral oportunidades para continuar aprendiendo y creciendo para que puedan trabajar con confianza con las tecnologías avanzadas que conforman las fábricas del futuro.
Por ejemplo, el Programa de Aceleración de Capacidades de Flex capacita a empleados de todo el mundo en una amplia gama de disciplinas y habilidades relacionadas con I.40. Los cursos cubren temas como automatización, simulación para modelado de etapas futuras, realidad extendida (XR) y más. Este programa ha formado a más de 9.000 empleados del Flex en los últimos tres años.
En todo el mundo, también nos hemos asociado con escuelas y universidades locales. En Althofen, Austria, Flex estableció una “Academia IIoT” para mejorar las habilidades de los trabajadores. Esto dio como resultado mejoras prometedoras en la seguridad y la calidad generales, junto con personal capacitado como especialistas en áreas que van desde la fluidez de datos hasta la reparación de maquinaria.
También abrimos un nuevo centro de aprendizaje en Jalisco, México en 2022 para desarrollar a más de 2000 empleados anualmente en temas de fabricación avanzada, como tecnología de montaje en superficie, procesos de fabricación críticos, ensamblaje robótico y más.
En China, trabajamos estrechamente con el gobierno local de Suzhou para brindar educación continua a los trabajadores de las fábricas. La capacitación en habilidades profesionales ofrecida a más de 450 empleados enseñó habilidades en áreas que incluían instalación, operación, mantenimiento y logística de equipos eléctricos.
Encontrar juntos una mejor manera
Este es un momento profundamente emocionante para trabajar en nuestra industria y estoy agradecido de recordar mis décadas en la fabricación y reflexionar sobre lo lejos que hemos llegado. Debemos trabajar juntos, combinando nuestras habilidades, perspectivas y talentos únicos, para definir la próxima era para la industria manufacturera.
Cuando avanzamos con una mentalidad de colaboración, innovación y mejora continua, podemos mejorar nuestra industria y el mundo en general. Si tiene curiosidad sobre la fabricación avanzada y las fábricas del futuro, le invito a que consulte nuestra ofertas de trabajo hoy.
