Operaciones fluidas con un socio global

Dinámica del comercio mundial y regionalización están aumentando rápidamente la complejidad de la cadena de suministro y generando nuevas oportunidades. Para tener éxito, las empresas deben tener en cuenta no sólo lo que fabrican, sino también dónde lo fabrican.

Cómo elegir la ubicación de sus operaciones

Los errores en la planificación de la ubicación de sus operaciones pueden generar mayores costos o plazos de entrega, lo que inherentemente ralentiza el tiempo de comercialización. Crear un prototipo de un producto que fue ideado en el otro lado del mundo a menudo significa grandes retrasos ya que las iteraciones se comparten de un lado a otro. Por el contrario, seleccionar una ubicación de fabricación basándose únicamente en la proximidad a sus operaciones actuales podría generar impuestos y aranceles costosos. Un socio experimentado con escala global y experiencia regional puede ayudarle a cambiar entre regiones para ayudarle a basar sus operaciones donde tenga sentido para usted.

La decisión correcta puede mejorar sus resultados

Determinar el número y la ubicación correctos de proveedores, centros de diseño, sitios de fabricación y centros de distribución puede ser un desafío en el escenario global. Necesita una solución que proporcione el equilibrio adecuado entre flexibilidad y rentabilidad y, al mismo tiempo, cumpla con los requisitos de un mercado dinámico.

Para un cliente en Brasil, la fabricación local representó 5% de sus ventas totales. La combinación de viajes excesivos entre regiones y problemas complejos de diseño estaba obstaculizando la toma de decisiones y aumentando drásticamente el tiempo de entrega. En consecuencia, los nuevos productos no estuvieron disponibles en el mercado hasta 12 meses después de su lanzamiento global. Al explorar opciones de fabricación local, pudimos desarrollar un modelo de cadena de suministro mejorado para lograr mejores ahorros y posteriormente aumentar sus márgenes en 20-30%. Más importante aún, su tiempo de entrega de introducción de nuevos productos (NPI) se redujo de 12 meses a 3 meses, lo que redujo su tiempo de comercialización en 75%.

Las herramientas de simulación y análisis ayudan a diseñar una cadena de suministro eficaz

A menudo, sólo el beneficio de la retrospectiva puede revelar los efectos de implementar cambios antes de que se realicen, pero nuestra herramienta avanzada de simulación y análisis está en segundo lugar. Utilizamos esta herramienta desarrollada internamente para ejecutar un diagnóstico en su red de cadena de suministro para detectar posibles cambios en las políticas fiscales y comerciales, identificar los mayores riesgos y oportunidades y cuantificar el impacto de esos cambios en su cadena de suministro.

Utilizamos esta herramienta para revisar la estrategia de fabricación de un cliente que construye granjas de servidores en América Latina para evaluar cómo podrían aumentar su competitividad. Nuestra evaluación reveló que construir en la región permitiría al cliente calificar para incentivos gubernamentales y crear empleos en la economía local. Combinando nuestra herramienta de análisis patentada con la amplia experiencia de nuestro equipo local, desarrollamos múltiples escenarios de importación y fabricación, permitiendo al cliente seleccionar la mejor opción. En última instancia, esto resultó en un ahorro de costos de 20% para el cliente.

Introducir nuevos productos y entrar en nuevos mercados a menudo significa navegar por terrenos complejos y desconocidos. Las lecciones aprendidas en retrospectiva pueden significar el éxito o el fracaso de una empresa. Asociarse con Flex significa tener a su disposición el conocimiento colectivo de diseño, fabricación, impuestos y comercio, cadena de suministro y más, lo que le ayudará a generar eficiencias de costos, minimizar riesgos y acelerar su tiempo de comercialización.