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Desarrollar resiliencia desde el primer día: por qué la estrategia de la cadena de suministro debe comenzar en la fase de diseño
Estos son tiempos incomparables y, por eso, con el Día de la Fabricación hoy, celebraremos la ocasión de manera diferente este año. Durante los últimos años, este primer viernes de octubre, Flex ha abierto las puertas de nuestras diversas instalaciones de producción en todo Estados Unidos a estudiantes de escuelas secundarias locales con miras a despertar el interés de los jóvenes en una carrera en el sector manufacturero.
Dado que este año no podemos recibir a los estudiantes en persona debido al COVID-19, me gustaría aprovechar este momento para compartir por qué creo que el futuro de la fabricación parece más brillante que nunca.
Un enamoramiento con el taller
Hay algo mágico en ver las cosas hechas. Desde el principio, no sólo me sentí como en casa en el taller, sino que también me fascinó. Desde preparar el ensamblaje de piezas complejas hasta ver los productos terminados salir de la línea de producción y enviarlos a su próximo destino, el taller es donde todo se junta.
Hoy en día, la fábrica es tan dinámica como siempre, pero también se está volviendo más inteligente a medida que avanza. digitalización y automatización están transformando la manufactura. La fábrica del futuro que hemos imaginado durante décadas ha llegado, y está sucediendo en la intersección de tecnologías innovadoras. En casi todos los puntos de la cadena de valor, estamos aplicando tecnologías innovadoras para garantizar la seguridad, obtener eficiencias, mejorar la calidad, reducir los riesgos, reducir los costos y aplicar prácticas sostenibles.
Con computación en la nube eHay dispositivos inteligentes, conectados y conectados por toda la fábrica, que recopilan constantemente datos que se pueden utilizar para entrenar modelos de aprendizaje automático para monitorear las operaciones en tiempo real y detectar problemas. Según nuestra experiencia, el mantenimiento predictivo puede reducir el tiempo de inactividad tanto como el 20%, una gran ventaja teniendo en cuenta que los cuellos de botella en la planta de producción pueden hacer que el envío sea puntual o no.
Estamos adoptando gemelos digitales: capacidades de simulación avanzadas mediante el uso de modelado 3D, así como realidad virtual y aumentada, para construir modelos digitales de procesos y entidades físicas en tiempo real. Si bien las aplicaciones de los gemelos digitales solo están limitadas por nuestra imaginación, un caso de uso convincente es construir una representación digital de una línea de producción propuesta para experimentar con diferentes procesos y configuraciones para asegurarse de que funcione según lo planeado antes de su implementación.
Robots Por supuesto, también están en la mezcla, ya que han hecho gran parte del trabajo pesado durante muchos años. A medida que la fabricación se vuelve más compleja, la próxima frontera es el Internet industrial de las cosas (IIoT) para dotar a los robots de un control y una coordinación más matizados.
Como no es sólo la planta de producción la que está experimentando una revolución, todo nuestro ecosistema (desde las cadenas de suministro hasta la logística) también puede detectar riesgos y desencadenar flujos de trabajo para corregir problemas antes de que se conviertan en problemas críticos.
En el nexo de la innovación
Todo esto es más que emocionante para alguien que creció en talleres que no eran tan inteligentes. Lejos de limitarse a producir productos según las especificaciones, los fabricantes trabajamos en la vanguardia de las innovaciones tanto en hardware como en software.
Tenemos el privilegio de asociarnos con marcas líderes. Les ayudamos a llevar productos innovadores al mercado, funcionando como sus co-capitanes en diseñando y desarrollando prototipos que muestran una vista previa de los factores de forma y capacidades más recientes. Luego desempeñamos un papel igualmente importante en la producción de estos productos de próxima generación a escala. Ofrecemos una amplia cartera de productos, que abarca muchas industrias, desde wearables de fitness hasta dispositivos de seguridad de red que brindan increíbles oportunidades para desarrollar experiencia multifuncional y resolver una amplia gama de desafíos complejos.
Creamos productos novedosos y emergentes que la mayoría de las personas aún no han experimentado. Por ejemplo, con uno de nuestros clientes especialistas en automatización, recientemente construimos baristas robóticos que sirven café en centros comerciales y metros. Los clientes piden su café usando una aplicación y el brazo robótico recupera el tamaño de taza correcto, crea la preparación y luego imprime el nombre del cliente en la taza antes de presentar la bebida.
También estamos incorporando tecnologías emergentes directamente en los productos que fabricamos. Por ejemplo, IoT nos está ayudando a hacer realidad la visión de Atención sanitaria personalizada y preventiva.. Los sensores conectados están integrados en los dispositivos médicos de los pacientes para enviar datos vitales a los dispositivos de monitoreo en el consultorio de sus médicos. Los pacientes pueden ser notificados inmediatamente cuando se detectan problemas. Añadir 5Gy los profesionales de la salud pueden mover de manera rápida y confiable enormes archivos de imágenes médicas para diagnosticar y tratar a los pacientes.
Cuando piensas en cómo orquestamos este enorme ecosistema (un automóvil tiene más de 30.000 piezas para ponerlo en perspectiva), piensa en las habilidades y los conocimientos que forman parte de su creación. Además de los héroes en la primera línea de producción, la industria también emplea a su parte de inventores y visionarios para lograr el "milagro de las cosas".
Hecho para durar
En el nivel más fundamental, las cosas siguen siendo lo que realmente importa; sin líneas de montaje, cadenas de suministro y logística, no tendríamos los elementos básicos de electricidad, medicinas, vivienda, alimentos y transporte.
Durante el apogeo de la pandemia de COVID-19, una de las respuestas colectivas de nuestra comunidad de fabricantes fue producir más mascarillas, camas de hospital y ventiladores. Incluso las cosas que consideramos esenciales para la vida moderna, como WiFi y café, sólo son posibles porque la gente fabricó componentes de enrutadores y maquinaria para cultivar plantas de café. El alcance económico de la industria manufacturera también es pronunciado: por cada $1,00 gastados en manufactura, otros $2,74 se añaden a la economía. De acuerdo a La Asociación Nacional de Fabricantes, ese es el mayor efecto multiplicador de cualquier sector.
De cara al futuro, la fabricación ofrece una ventana notable hacia el futuro. Sin embargo, recordemos que, a pesar de todo lo que se habla sobre tecnologías y herramientas que impulsan el renacimiento de la industria, debemos despertar el interés entre la próxima generación de trabajadores calificados y líderes que puedan tomar el relevo y abrir un nuevo capítulo. Hay muchas carreras profesionales interesantes en la fabricación, desde diseño de hardware y software, planificación y gestión de materiales, robótica y automatización, hasta ingeniería de calidad y seguridad. Un compromiso creciente con fabricación sostenible está preparado para impulsar la demanda de ingenieros y científicos para ayudar a desarrollar soluciones de fabricación circular, sin residuos y con emisiones de carbono negativas.
A lo largo de mi carrera, he tenido la suerte de contar con muchos mentores que me desafiaron a descubrir y explorar nuevas posibilidades. Hago un llamado a todos los líderes de nuestra industria para que encuentren oportunidades que ayuden a nuestros jóvenes a navegar sus opciones profesionales en nuestro apasionante y gratificante campo. Hago un llamado a todos los jóvenes a que consideren unirse a nuestro viaje para abrir la próxima frontera de la fabricación y descubrir la magia de hacer cosas extraordinarias.
