
为了在快速变化和日益复杂的环境中保持竞争力,消费品和工业领域的企业面临着巨大的压力,需要创新、扩大规模并应对不断变化的供应链动态。对于原始设备制造商 (OEM) 而言,内部管理制造仍然是一项关键决策。企业选择外包制造,不仅是为了节省成本,也是为了加快发展速度、提高运营智能化程度并实现更可持续的增长。
在这篇博文中,我将探讨外包是如何演变的,为什么它是当今市场的关键战略杠杆,以及企业在转型之前应该考虑哪些因素。我还将分享一个案例,讲述一位 Flex 客户如何利用外包,将业务拓展到 60 多个新国家。 外包制造—且不牺牲质量。
外包制造的演变
历史上,外包的重点是劳动力套利和提高资本利用率。企业,尤其是电信和消费电子行业的企业,寻求合同制造商来避免在设备和设施上进行大规模资本投资,并迁移到劳动力成本更低的国家。最初,这些是交易关系,以基本的组装和履行为中心。
随着时间的推移,这种模式不断发展。如今,企业不仅可以外包生产,还可以外包复杂的装配、测试、包装、物流,甚至供应链管理。重点已从孤立的任务转移到涵盖设计、生产和交付的端到端效率——通过运营敏捷性和对先进能力的获取来创造价值。
有趣的是,不同行业采用外包的速度各不相同。在消费领域,大约有60%的生产被外包,而在监管较为严格的行业,例如 医疗保健关键在于:虽然外包的好处是普遍的,但如何以及何时实施外包策略应该与您的业务重点保持一致。