LISA 改变车间转换

Flex 在世界各地运营专门从事多品种小批量生产的工厂。这些工厂生产相对少量的广泛产品，用于 医疗的, 汽车及 工业应用 这类流程往往很复杂，有特定的质量要求。由于产品组合广泛，生产转换频繁，因此不可避免地会出现停机，并且每当需要更改程序、流程、材料和工具以适应生产轮换时，都有可能引入错误。

LISA 简介

奥地利的 Flex Althofen 是一家多品种、小批量的工厂，为超过 25 家客户提供 500 多种高度复杂的产品组合，批量大小从 100 到 300 万件不等。Flex Althofen 每月生产 600 多种不同的产品，从汽车 GPS 系统到 III 类医疗设备，平均每月更换产品 900 次。

由于该工厂的日常工作中频繁且复杂的换线，该团队寻求改进这些流程的管理方式。受防错精益制造方法（日语中为“防错”）的启发，该团队于 2019 年 1 月开始开发生产线停机助手，以最大限度地减少换线错误。

最终成果就是 LISA，一款全天候生产线停止助手，可以实时访问与生产线相关的所有数据源。

查看 LISA 的实际操作：

LISA 交付

在 LISA 之前，团队成员依靠检查表来设置装配线，这种手动流程很容易出错，从而导致成本增加、浪费和其他低效率。例如，如果有人为装配加载了错误的配方，则必须报废输出。