Caso de estudio
Entrega de conjuntos de placas de circuito impreso en tiempo récord
Empresas Flex
Tenemos una amplia experiencia en el ensamblaje de placas de factor de forma grande de todos los tamaños, incluidos BGA grandes no estándar de 91 x 91 mm y zócalos de CPU de 98 x 98 mm. Nuestra metodología patentada de proceso de ensamblaje ayuda a prevenir defectos, como HIP/NWO, lo que resulta en una introducción más rápida de nuevos productos y un proceso de fabricación confiable.
Los conjuntos de placas de circuito impreso (PCBA) avanzados deben realizar cada vez más funciones en un tamaño y peso más pequeños. Para alcanzar sus objetivos de calidad, rendimiento y velocidad, es fundamental implementar las herramientas adecuadas manufactura avanzada y tecnologías de ingeniería en las etapas adecuadas.
A través de nuestras capacidades avanzadas de prueba, simulación y miniaturización combinadas con nuestra Diseño para la excelencia servicios, podemos ayudarle a determinar mejoras clave en el diseño para optimizar la fabricación antes de comenzar la producción.
Nuestra experiencia abarca desde chips invertidos hasta los componentes pasivos y de formas extrañas más pequeños, ensamblaje de alta densidad, soldadura de baja formación de huecos, relleno insuficiente adecuado, unión de bordes (incluida la protección de PCB con nanorrevestimiento y revestimiento conformado) y un profundo conocimiento del impacto de los materiales en la integridad de la señal. Puede aprovechar nuestra experiencia para aplicar las últimas tecnologías y técnicas para un ensamblaje impecable y un rendimiento máximo.
Asegúrese de que la fabricación de PCBA se desarrolle sin problemas modelando primero los sistemas en un entorno virtual utilizando el modelado de elementos finitos.
Podemos analizar tensiones y deformaciones en la PCBA y simular el impacto del proceso de ensamblaje en las uniones de soldadura, mientras realizamos análisis térmicos, para garantizar que nuestras técnicas y procesos de ensamblaje brinden el mayor rendimiento con la mayor calidad.
Incluso sin un producto físico, podemos realizar pruebas exhaustivas para evaluar la preparación de su diseño. Probaremos su producto virtualmente utilizando datos pertinentes y luego brindaremos comentarios sobre el diseño para una mayor confiabilidad y una fabricación eficiente. Una vez que se fabrica un producto, podemos utilizar simulaciones de integridad de señal y energía para ayudar en el análisis de fallas y depurar esos ensamblajes.
Cuando llegue el momento del ensamblaje, lidere con capacidades líderes en la industria, desde placas grandes y complejas hasta ensamblaje 3D y más.
Nuestro conocimiento y experiencia con System-in-Package (SiP) significa que usted obtiene múltiples componentes electrónicos en una parte integrada para avanzar en sus objetivos de miniaturización. Y gracias a las tecnologías ambientales y los procesos aditivos, sus componentes electrónicos pueden ser más ecológicos y respaldar su economía circular esfuerzos.
