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Una fábrica de Flex en Brasil toma una ruta circular hacia el éxito
Los dispositivos electrónicos nos mantienen conectados y en movimiento, pero cuando se estropean o se vuelven obsoletos (lo que suele ocurrir muy rápidamente) con frecuencia terminan en la basura. Los residuos electrónicos, o e-waste, son un problema no sólo por el volumen de material que se desecha, sino también porque algunos componentes pueden provocar una contaminación grave. Ahora Sinctronics, empresa brasileña fundada por Flex, es pionera procesos de fabricación circulares que están haciendo que la industria de la tecnología de la información sea más ecológica y sostenible.
Objetivo de negocio
En Estados Unidos, alrededor del 29 por ciento de los desechos electrónicos se reciclaron en 2012, frente al 19,6 por ciento en 2011. El mundo está reconociendo que las prácticas de reciclaje pasadas, como el envío de dispositivos a países en desarrollo para su desmontaje y eliminación (donde a menudo son dañinos) a los entornos locales) se puede sustituir por algo mejor. Esa mejora es la fabricación circular, en la que se recogen materiales para ser reacondicionados o refabricados. Flex y Sinctronics se dieron cuenta de que un mercado como la región de São Paulo, Brasil, donde los sitios de fabricación y remanufactura están muy juntos, podría ayudarlos a mostrar el verdadero potencial de una economía circular.
Solución
Fundada por Flex en 2012, Sinctronics se describe a sí misma como el primer "ecosistema integrado" para la sostenibilidad en el mercado de la electrónica. Para tener éxito en la fabricación circular, necesitaba desarrollar cuatro funciones separadas: logística inversa, instalaciones de reciclaje, investigación y desarrollo a través de su Centro de Innovación de TI Verde y cadenas de suministro inversas.
La inversión de la empresa en innovación está impulsada por la creencia de que la nueva economía circular será, en última instancia, más eficiente que el antiguo modelo lineal. Las piezas de plástico producidas por Sinctronics a través de su proceso de refabricación representan un ahorro de hasta un 82 por ciento de energía respecto a la producción normal de plásticos, y una reducción del 82 por ciento de las emisiones de gases de efecto invernadero. Y eso no es todo. Gracias a los procesos en los que Sinctronics ha sido pionero, el 97 por ciento del material recuperado regresa a la cadena de suministro, y Sinctronics vende a sus clientes tanto productos terminados como materias primas reutilizadas que pueden volver a desarrollar por su cuenta. La iniciativa Residuo Cero de Sinctronics también significa que menos material irá a los vertederos.
Resultado
Sinctronics ha sido ampliamente reconocido por su trabajo. En 2015 y nuevamente en 2017, recibió el Premio Eco AmCham, el premio más antiguo a iniciativas de sostenibilidad en Brasil. En 2016, fue aclamado por Plastics Magazine, con un premio adjudicado por los editores, clientes y proveedores de la publicación.
Más recientemente, la Federación de Industrias del Estado de São Paulo, el grupo empresarial más grande de Brasil, otorgó a Sinctronics su Premio al Mérito Ambiental FIESP, superando a muchos candidatos multinacionales más grandes. En 2017, fue reconocido por The Circulars, el principal programa de premios de economía circular del mundo creado por el Foro Económico Mundial en colaboración con Accenture Strategy. El Centro de experiencia de Sinctronics ayuda a educar a los clientes sobre sostenibilidad y proporciona formación práctica.
Sinctronics y Flex también buscan ampliar sus esfuerzos en la región de São Paulo hacia una cadena de suministro inversa nacional.
Flex tiene la idea de ayudar a los clientes a lograr impacto fusionando sostenibilidad y soluciones de boceto a escala.
— Carlos Ohde, Director General de Sinctronics Anterior
